Plasma CNC skæremaskine buer ikke hvordan man løser?

Det er velkendt, at stabiliteten af ​​plasmastrømforsyningen til CNC-skæremaskiner direkte påvirker skærekvaliteten, plasmabue, hvis ustabil, vil føre til ujævn snit og andre defekter, men også føre til en reduktion i levetiden af ​​de relevante komponenter i kontrolsystemet, dyse, hyppig udskiftning af elektrode. Løsning.

1, er AC-indgangsspændingen for lav. Brugen af ​​plasma skæremaskine site har store elektriske faciliteter, skæremaskine interne hovedkredsløb komponenter fejl, osv., vil gøre input AC spænding er for lav.

Løsning, kontroller, om plasmaskæremaskinen er tilsluttet af netværket, har tilstrækkelig denne belastningskapacitet, strømledningsspecifikationerne er i overensstemmelse med kravene. Plasma skæremaskine installationssted, bør være langt lag af stort elektrisk udstyr og ofte have elektrisk interferens. I brugsprocessen, for regelmæssigt at rense støv og snavs på komponenterne i skæremaskinen, skal du kontrollere, om trådældningsfænomenet osv.

2, er lufttrykket for højt.

Løsning: Kontroller, om luftkompressorens tryk er korrekt justeret, og om trykket i luftkompressoren og luftfiltreringstrykreduktionsventilen er ude af justering. Efter at have tændt for maskinen, som f.eks. at dreje omskifteren til justering af luftfiltreringstrykreduktionsventilen, ændres målertrykket ikke, hvilket indikerer, at luftfiltreringstrykreduktionsventilen er ude af drift og skal udskiftes. Lufttrykket er for lavt, plasmaskæremaskinens arbejde, såsom arbejdslufttrykket er meget lavere end det lufttryk, der kræves af manualen, hvilket betyder, at plasmabueudstødningshastigheden er svækket, indgangsluftstrømmen er lille tør værdi, hvilket ikke kan danne en højenergi, højhastigheds plasmabue, hvilket resulterer i dårlig kvalitet af snittet, gennemskåret, fænomenet med snittumor.

3, kan gnistgeneratoren ikke automatisk bryde lysbuen.

Løsning: Gnistgeneratorens udladningselektrode skal kontrolleres ofte for at holde dens overflade flad, juster gnistgeneratorens udladningselektrodegab (0,8~1,2 mm), og udskift styrekortet, når det er nødvendigt.

4, dårlig jordkontakt med emnet. Jordforbindelse er et vigtigt forberedelsesarbejde før skæring. Ubrugte jordingsværktøjer, emneoverfladeisolatorer og langvarig brug af alvorligt ældne jordledninger osv. vil skabe dårlig kontakt mellem jorden og emnet. Løsning: Der skal bruges specielle jordingsværktøjer, og kontroller, om der er isolatorer, der påvirker jordledningen og emnets overfladekontakt, undgå at bruge aldrende jordledning.

5, brændermundstykke og elektrodebrænding.

Løsning: I henhold til de tekniske krav til skæreemnet skal du justere udstyrets gear korrekt, kontrollere, om brænderdysen er fast installeret, dysen, der skal passere kølevand, skal cirkuleres på forhånd for at lave kølevandet. Når du skærer, skal du justere afstanden mellem brænderen og emnet i henhold til emnets tykkelse.