Fire typer laserskæring

Med den kontinuerlige udvikling af videnskab og teknologi bliver laserskæringsteknologien mere og mere sofistikeret. I dag vil jeg introducere fire typer laserskæringsteknologi.

Laserskæring er en af ​​de mest populære metoder til metalbearbejdning i dag. Princippet er at bruge en fokuseret laserstråle med høj effekttæthed til at bestråle emnet, hvilket får det til hurtigt at smelte, fordampe, able eller nå antændelsespunktet for det bestrålede materiale. Samtidig udnytter den en højhastigheds koaksial til strålen. Luftstrømmen blæser det smeltede materiale væk og gør det muligt at skære metalemnet.

Afhængig af de termofysiske egenskaber af det materiale, der behandles, og egenskaberne af hjælpegassen, kan laserskæring opdeles i fire typer. De er laserdampskæring, lasersmelteskæring, laseriltskæring og laserstyret brud.

1. Laserskæring

Ved at bruge en højenergi laserstråle med høj tæthed til at opvarme emnet, stiger temperaturen af ​​det afskårne materiale hurtigt, når materialets kogepunkt på kort tid, springer smeltetrinnet over og starter fordampningen direkte for at danne damp. Efterhånden som dampen blæses ud, dannes der et skær i skærematerialet.

2. Laserskæring

Metalmaterialet opvarmes og smeltes med en laser. En inaktiv gas, såsom nitrogen, blæses gennem en dyse koaksialt til strålen, og det smeltede flydende metal udstødes under gassens stærke tryk. Fordelen ved at anvende lasersmelteskæring er, at skærekanterne er relativt glatte og generelle. Der kræves ingen sekundær behandling, laserenergibehovet er højt, og gastrykket er højt. Velegnet til skæring af rustfrit stål, titanium, aluminium og legeringsmetaller.

3. Laserskæring

Princippet for laser-iltskæring ligner princippet for oxyacetylenskæring. Den bruger laseren som forvarmningsvarmekilde og oxygen og andre reaktive gasser som skæregassen. På den ene side oxiderer den udstødte gas sammen med det skærende metal og frigiver en stor mængde oxidationsvarme; på den anden side blæses det smeltede oxid og smelten ud af reaktionszonen for at danne et snit i metallet. Skærehastigheden er hurtig, og den er hovedsageligt velegnet til skæring af kulstofstål metalmaterialer.

4. Laserstyret fraktur

Laserstyret brud er brugen af ​​relativt lav lasereffekt til at skabe en skarp temperaturfordeling i rillen, hvilket forårsager lokale termiske spændinger i sprøde materialer og får materialet til at knække langs rillen. Højere kræfter kan smelte overfladen af ​​emnet og ødelægge skæret. Det er hovedsageligt velegnet til skæring af skøre materialer, såsom siliciumwafers og glas.