Faktorer, der påvirker laserskærende metal

1, Laserens effekt

Faktisk er fiberlaserskæremaskinens skæreevne hovedsageligt relateret til laserens kraft. Den mest almindelige effekt på markedet i dag er 3000W. 4000W. 6000W. 8000W. Højeffektmaskiner kan skære tykkere eller stærkere metaller.

2, den hjælpegas, der anvendes til skæring

For det andet er der hjælpegasser, der bruges til skæring. Almindelige hjælpegasser er O2, N2 og luft. Generelt skæres kulstofstål med O2, og renheden skal være 99,5%. I skæreprocessen kan forbrændings- og oxidationsreaktionen af ​​oxygen forbedre skæreeffektiviteten og til sidst danne en glat skæreoverflade med et oxidlag. Men ved skæring af rustfrit stål, på grund af rustfrit ståls høje smeltepunkt, efter at have overvejet skærekvalitet og finish, anvendes N2 generelt til skæring, og det generelle renhedskrav er 99,999%, hvilket kan forhindre snittet i at producere et oxid film i skæreprocessen. Gør skærefladen hvid og form skærende lodrette korn.

Kulstofstål skæres normalt med N2 eller luft på en 10.000 watt højeffektmaskine. Luftskæring er omkostningseffektiv og dobbelt så effektiv som O2-skæring for en given tykkelse. For eksempel, når du skærer 3-4 mm kulstofstål, kan 3kw skære det med luft, og 120.000 kw kan skære 12 mm med luft. gweco tilbyder også et bredt udvalg af luftkompressorer, som kunderne kan vælge imellem.

3, Indflydelsen af ​​skærehastighed på skæreeffekt

Generelt kan man sige, at jo langsommere skærehastigheden er indstillet, jo bredere og ujævn er snittet, og tykkelsen, der kan skæres, vil være relativt større. Skær ikke altid ved grænseværdien, da det vil forkorte maskinens levetid. Når skærehastigheden er for høj, er det let at forårsage, at skærets smeltehastighed ikke kan følge med, hvilket resulterer i hængende slagger. At vælge den rigtige hastighed ved skæring er med til at opnå gode skæreresultater. God materialeoverflade, udvalgte linser osv. vil også påvirke skærehastigheden.

4, kvaliteten af ​​laserskæremaskine

Jo bedre kvaliteten af ​​maskinen er, desto bedre skæreeffekt, hvilket kan undgå sekundær bearbejdning og reducere arbejdsomkostninger. Samtidig er det sådan, at jo bedre maskinens ydeevne og maskinens kinematik er, desto mindre er sandsynligheden for at vibrere under skæreprocessen, hvilket sikrer en god behandlingsnøjagtighed. Kvaliteten af ​​maskinens luftkredsløbskomponenter påvirker også bearbejdningseffekten, og forurening og lækage af luftkredsløbskomponenterne bør undgås under brug.

Hvis du tøver med, hvilken laserskæremaskine du skal vælge, så tøv ikke med at kontakte SUNNA, vi vil svare dig i tide.